1. 由于接触不良引起的不平
当模具和冲压件之间有油和空气时，在冲压进程中会受到压迫作用，从而导致平面形变，特别是薄材料和低碳钢板，均匀涂抹油并设置通风孔，可消除弯曲现象。冲压部件和模具之间的表面上有碎屑，很容易使冲压部件弯曲，因此有必要注意清除模具和板材表面上的污垢。接触不良的表面也会在冲压中引起弯曲，凸模或凹模与毛坯的接触部位不匹配，从而导致冲压部分弯曲。
2. 冲压件的结构形状引起的不平
当冲压部的形状复杂时，部件周围的剪切力不均匀，因此产生从边缘到中心的力，使受力部位弯曲。当在接近板厚的地方打细孔时，打孔部分的弯曲集中在两端。解决这种挠曲的方法是，首先考虑压力的合理均匀分布，防止挠曲。通过压板和弹出器增加压紧力，使用更坚固的弹簧，橡胶等。紧紧压片时，可以获得良好的效果。
3. 冲孔间隙过大
如果间隙太大，冲压过程中拉伸力和弯曲力会很大，容易产生弯曲。改进的方法是使用冲头和压板（或顶出器）紧紧地按压冲压部分，或者使用凹模表面和脱模板紧紧地固定重叠部分，并保持重叠。
4. 材料内应力引起的弯曲
钢板轧制和卷绕过程中产生的内应力在冲压后移至表面，并且冲压后的零件将弯曲。解决方案是，在冲压之前消除内部应力（可以通过整平机或退火消除），也可以在冲压之后使用热处理退火等方法将其整平。
5. 凹模反锥
当冲压部件穿过小尺寸部件时，外圆周将朝中心方向压缩，从而导致弯曲。
解决方案：重新研磨模具的切削刃并减小模拟角的半径；重新制造凸模或凹模。
6. 精密冲压件周围毛刺过大
原因：裁切间隙太小，落料冲头的裁切边缘变钝；间隙合适，但冲头边缘已磨损；太多的冲头进入凹模。
解决方案：增加剪切间隙，然后重新打磨冲头边缘；再次锐化打孔刀片；重新调整机器滑架的位置。
东莞市万迅五金制品有限公司（前为佳业五金厂）创立于2006年，位于东莞市大朗镇。公司主要生产各种冲压、旋压件（包含工艺品，卫浴，家具，灯饰，佛具用品）的厂家。我们有自己的模具开发部和生产团队为客户提供高效率服务。
我厂持续提升技术和质量，不断引进先进设备，并将先进的技术、学习、运用于生产过程中，以信息化、全自动的设备对工艺流程进行控制和操作，保证生产效率的最大化，从硬件上最大程度的提升生产能力，为客户提供优质的五金冲压产品和服务。
