一、测量法。
将凸模插入凹模型孔内,用塞尺检查凸、凹模不同部位的配合间隙,根据检查结果调整凸、凹模之间的相对位置,使两者在各部分的间隙一致。
特点：方法简单,操作方便,适用于凸、凹模配合间隙(单边)在0.02mm以上的大间隙模具。
二、透光法。
将垫块放在固定板及凹模之间垫起,并用夹钳夹紧;翻转冲压模具,将模柄夹紧在平口钳上,用手灯或电筒照射,并在下模漏料孔中观察。根据透光情况来确定间隙大小和均匀分布状况。当发现凸模与凹模之间所透光线在某一方向偏多,则表明在此间隙偏大,用手锤敲击相应的侧面,使其凸模向偏大方向移动,再反复透光,调整到合适。
特点：方法简单,操作方便,但较费工时,适用于小型冲压模装配。
三、垫片法
根据凸、凹模配合间隙的大小,在凸、凹模的配合间隙内垫入厚度均匀的纸条(易碎不可靠)或金属片,使凸、凹模配合间隙均匀。
特点：工艺较复杂,但效果理想,调整后的间隙均匀。
四、涂层法
在凸模上涂一层涂料(如磁漆或氨基醇酸绝缘漆等),其厚度等于凸、凹模的配合间隙(单边),再将凸模插入凹模型孔,获得均匀的冲裁间隙。
特点：此法简便,适用于不能用垫片法(小间隙)进行调整的冲压模。
五：镀铜法。
镀铜法和涂层法相似,在凸模的工作端镀一层厚度等于凸、凹模单边配合间隙的铜层代替涂料层,使凸、凹模获得均匀的配合间隙。镀层厚度用电流及电镀时间来控制,厚度均匀,易保证模具冲裁间隙均匀,镀层在模具使用过程中可以自行剥落而在装配后不必去除。
特点：间隙均匀但工艺复杂。
东莞市万迅五金制品有限公司（前为佳业五金厂）创立于2006年，位于东莞市大朗镇。公司主要生产各种冲压、旋压件（包含工艺品，卫浴，家具，灯饰，佛具用品）的厂家。我们有自己的模具开发部和生产团队为客户提供高效率服务。
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